有机化工废水电催化降解工艺用于降解印染废水

有机化工废水电催化降解工艺用于降解印染废水

    电催化还原降解工艺：电催化还原工艺有机废水多用于氯代有机物的分解，通过加氢还原将有机污染物上的氯原子脱除，实现将难生物降解的有机物转化为生化性较强的有机物，进行后续反应。制备了Pd/Ti电*，并将其用于2,4,5-三氯联苯的电催化还原，当污染物浓度为60、80、100mg/L时，反应5h后电催化去除率均可达到95%以上。分别以泡沫镍、银网、泡沫铜、Pd/Ni、Pd/Ag和Pd/Cu电*为阴*，以石墨片为阳*，构建催化反应体系，对3,6-二氯吡啶甲酸(3,6-D)进行还原降解，探究了电*材料、溶液pH、3,6-D初始浓度和电流密度对降解过程的影响，Pd/Ni电*展现了较好的催化效果，在反应过程中保持了较高的电流效率，当3,6-D初始浓度为250mmol/L，电解质溶液为1.25mol/LNaOH溶液，电流密度为208A/m2时，经过12h反应，3,6-D的转化率可达99%，电流效率为76.3%。制备了碳纳米管-聚吡咯(CNTs–PPy)修饰的Ti网载Pd阴*，用于2,3-二氯苯酚(2,3-DCP)的还原降解，在反应液初始pH为2.5，电流为5mA的条件下，100mg/L的2,3-DCP在70min内可被完全降解;电解质溶液中杂质离子(NO3-、CO32-、HCO3-、Mg2+、K+和Ca2+)的加入对2,3-DCP的电催化还原没有影响。 

　　电催化联用工艺：对于*些难降解的有机化工废水，采用单*的电催化降解存在降解时间长，能耗较高的缺点，因此为了进*步提高有机化工废水的降解效率，将电催化与其他处理方法相结合开发新的联用工艺得到了越来越多的关注。常用的联用*有生物-电化学*、超声-电化学*、电-Fenton*、光电化学*等。以Ti/RuO2为阳*，不锈钢为阴*，将电催化氧化、升流式曝气生物滤池和电渗析方法相结合，对三唑类杀菌剂排放水进行降解，*终去除率可达90%以上，相比于单*的电催化氧化过程降低了总体运行成本。以气体扩散电*为阴*、Ti/IrO2-RuO2电*为阳*，在反应装置中投加Fe-C颗粒，构建电-Fenton体系，对2,4-二氯苯酚进行降解，复合电-Fenton系统在氯酚降解和TOC去除方面展现了良好的性能。分别以BDD电*和Ti/IrO2电*为阳*，Pt片为阴*，将超声*与电化学氧化相结合，处理结晶紫染料废水，相比于单*的超声波分解和电催化氧化，超声-电化学联用*提高了结晶紫染料和TOC的去除率。以Ti/IrO2-RuO2-TiO2电*为阳*，建立了生物-光-电催化氧化联用工艺，用于降解印染废水，脱色率可达95%，COD去除率达68%。