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电镀废水中的镍超标采用絮凝+次氯酸钠破络+调pH+捕捉剂+调pH+树脂吸附

来源: 北京莱金源水处理技术有限公司

电镀废水中的镍超标采用絮凝+次氯酸钠破络+调pH+捕捉剂+调pH+树脂吸附
      电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水目前采用的工艺为:
  絮凝+次氯酸钠破络+调pH+捕捉剂+调pH+树脂吸附
  缺点:运行状况不好,出水镍的含量经常不达标;次氯酸钠破络效果差;工艺流程复杂,操作稳定性差;树脂需定期更换;占地面积大。
  鉴于现有处理技术的缺点,美淼开发出一种新的工艺:
  絮凝+BDD氧化+絮凝。
  废水先絮凝去除离子镍,再经BDD氧化彻底破除废水中的络合物,使废水中的络合镍变成离子镍,再加絮凝剂去除。上海某公司电镀废水,经过BDD氧化耦合装置系统工艺处理后,镍含量达0.1ppm以下。同时,大部分电镀废水磷也会超标,BDD氧化技术同样可将废水中的有机磷、次亚磷等氧化成正磷酸盐,再加絮凝剂,TP可做到0.5ppm以下。
  某电镀有限公司废水项目
  水质水量情况
  水量:≤200T/D;
  COD:≤3000mg/l;PH:3;镍:≤300mg/l;
  工程要求:
  COD:≤200mg/l;镍:≤0.1mg/l;BDD超级氧化优势:
  能够彻底破络;
  出水镍达标;
  工艺运行稳定性好;
  可同时去除磷;
  工艺流程简单,易于操作;
  占地面积小。
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