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油田采油污水的油水分离方法

来源: 北京莱金源水处理*有限公司

  油田采油污水的油水分离方法
    蒸汽辅助重力泄油是提高超稠油采收率的有效方法,在先导试验中油田采出液乳化程度高且复杂,含油量高、乳状液*其稳定。传统破乳剂处理后的污水很难达到回注要求,给*带来较大的困难。
  理论上破乳剂多应用于原油脱水,絮凝剂主要应用于污水除油。但大量室内试验及现场经验表明,同时使用这两种药剂将取得更好的油水分离效果。莱金源对采油污水水质特性及乳化特性进行了分析,开发出对O/W型乳状液具有高效破乳性能的药剂,考察了不同破乳剂的处理效果,确定*破乳剂的投加类型及投加量,污水处理后可达到油田回注水水质标准。
  1 试验部分
  1.1 试剂、材料和仪器
  采油污水取自某油田公司。无机破乳药剂1#(硫酸铝)、2#(硫酸铝与过硫酸铵混合)、3#(硫酸铁与过硫酸铵混合)、4#(硫酸铁)均为自备药剂,阳离子聚丙烯酰胺PAM 1#(611BC)、PAM 2#(851BC)、PAM 3#(859BS)均为公司*,阳离子聚丙烯酰胺PAM4#(FO4190SH)、PAM5#(FO4440SH)、PAM6#(FO4800SHSH)均为法国公司*,聚合氯化铝PAC及聚合硫酸铝PAS均为分析纯。
  仪器:JYW-200型表面张力仪;Zetasizer Nano ZS分析仪;754紫外-可见分光光度计;OIL460型红外分光测油仪。
  1.2 分析方法及试验方法
  受时间及温度等条件影响,现场取回水样放置后会出现轻微沉淀现象,但由于该采油污水乳化稳定性强,放置较长时间及温度变化对其水质稳定性影响较小。同时每*取样前都对采样容器进行充分震荡,且水样从采样容器转移至烧杯过程中采取少量、多*、折返加样的方式,尽量保证试验水样水质的均*性及稳定性。采油污水的各项水质分析指标、分析方法参考。
  在采油污水乳化特性测定中,采用表面张力仪测定表面张力,采用库伦特粒度仪测定粒径分布及平均粒径,采用Zeta电位仪测定Zeta电位。
  破乳试验:取国内某油田采油污水乳状液,在65 ℃(该油田原油的密度在温度>40 ℃时小于水的密度,污水温度>90 ℃时有毒有害物质易挥发)水浴中恒温0.5 h,加入破乳剂,用电动搅拌机搅拌均匀,静置*定时间,测定破乳后水中的油。
  絮凝试验:在烧杯中加入1 L经破乳处理后的水样,快速搅拌下(200 r/min)加入*定量的絮凝剂,继续快速搅拌1 min,然后慢速搅拌(40 r/min)15 min,静置沉降30 min,取上清液测定水样中的油、悬浮物。为尽量模拟现场条件,絮凝温度为55 ℃。
  2 结果与讨论
  2.1 油田采油污水水质特性
  由于受到原油中胶质、沥青质、驱油剂以及地层天然颗粒物等影响,油田采油污水的水质各异且比较复杂,处理难度较大,回注效率低。对采油污水进行了常规的水质分析,充分了解油田采油污水的水质特性,2.2 油田采油污水的乳化特性
  从污水水质来看,采油污水乳化现象严重,这不仅会增加处理难度,甚至会影响正常*。为充分了解采油污水的乳化程度,对其乳化特性进行了分析, 
2.3 油田采油污水的破乳-絮凝处理效果
  (1)破乳剂的筛选。因采油污水乳化稳定性较强,试验选取PAM1#~PAM6# 以及无机药剂1#~4#来筛选破乳剂。在破乳温度为65 ℃、停留时间为1 h时,根据水样表观特征及部分试验数据选择高效药剂,
3 结论
  针对采油污水乳化现象严重、稳定性高的特点,筛选出合适的破乳剂与絮凝剂,并进行复配试验研制出复合型药剂,使其达到油水分离的目的。
(1)采油污水的油、悬浮物、硫等均偏高,其中较高的Fe2+会增强污水乳化稳定性。
(2)该污水乳化程度严重,油水分离较难;同时该污水体系中油珠负电性很强,导致乳化体系非常稳定。
(3)试验结果表明,当破乳温度为65 ℃、停留时间为2 h时,投加500 mg/L无机药剂2#,在破乳后水样中投加2.5 mg/L的PAM6#后,絮凝效果明显,处理后水样达到油田回注水的水质标准要求。
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