燃煤锅炉中广泛应用热管余热回收器

燃煤锅炉中广泛应用热管余热回收器

    啤酒厂有*台10T/h燃煤锅炉，在10T/h燃煤锅炉的烟道处原来加装有普通管式空气预热器，俗称“省煤器”。省煤器后端排烟温度仍高 达200℃左右，大量的热能被白白的浪费掉了！并且省煤器*大的*个缺陷就是容易发生腐蚀堵塞现象，使锅炉的出力大大下降，严重时需停炉检修，给*带来了巨大的损失！

在平时*的过程中,由于省煤器的效率比较低,致使锅炉尾部烟气排放不畅,导致锅炉的出力不够,不能满足*的需求,因此,需要*台10吨燃油锅炉进行补充.

回收方法：将原来的省煤器拆除更换RYRHS-10B型热管余热回收器，将锅炉排出的250℃高温烟气降至140℃左右，将常温风加热至150℃以上作为锅炉的助燃风。

经济效益：锅炉节能6%左右，效率提高10%。锅炉出力大大增加，不需要再用燃油锅炉进行补充，经济效益十分显*！

社会效益：降低锅炉废气排放，减少高温污染。

 热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。目前节能(余热回收)领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的*端为蒸发段(加热段)，另*端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。

热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。

(1)超强的导热性:导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速。

(2)良好的等温性:良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。

(3)热流密度可变性:热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。

(4)安全可靠性:不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。

(5)环境的适应性:不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。

(6)应用领域广。超导热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。